物質(zhì)組成：1、主要基料（1）聚氨脂樹脂：它是由異氰痠酯與聚酯,聚醚，環(huán)氧樹脂，蓖麻油或其加工產(chǎn)品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含B-羥乙基的聚丙烯痠酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋痠丁痠纖維素等配方，制成許多品種的聚氨酯涂料。如TDI或MDI與聚醚配用是彈性地面涂層的主要基料；HDI與含B羥乙基的聚丙烯痠樹酯配用，是高檔地坪涂料的基料。專業(yè)工業(yè)地面（2）環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂用於地坪涂料時，環(huán)氧樹脂在地坪上用無縫地面涂布材料，水乳型外墻涂料的主要基料。工業(yè)地面定制（3）丙烯酸樹脂：它是由丙烯酸酯及其他烯屬單體共聚制成的樹脂所組成，通過選用不同的樹脂結構，不同的配方，生產(chǎn)工藝以及溶劑和助劑，可以制成溶劑型、水性型、粉末型及無溶劑型等多種品種。2、次要成膜物質(zhì)次要成膜物質(zhì)也是搆成涂膜的重要組成部分，但它不能離開主要成膜物質(zhì)單獨成涂膜。這種成分就是涂料中使用的顏料。在涂料中加入顏料，不僅能使涂膜性能得到改進，并且使涂料品種有所增多。3、輔助成膜物質(zhì)輔助成膜物質(zhì)不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主體，但對涂料的成膜過程（施工過程）有很大的影響，或?qū)ν磕さ男阅芷鹨恍┹o助作用（2）輔助材料：有了成膜物質(zhì)，顏料和溶劑就構成了涂料，但一般為了改善性能，常使用一些輔助材料，涂料中所使的輔助材料很多，各具特長，但用量很少，一般是百分之幾到千分之幾或更少。用量雖少，但作用顯著。根據(jù)輔助材料的功能可分為催干劑，增塑劑，潤濕劑，紫外線吸收劑等。以催干劑，增塑劑使用數(shù)量較多。以下為地坪漆種類 對組成，特征或用途等描述

力邦攜手深圳惠特普參加2019年第9屆亞太地坪展專業(yè)工業(yè)地面2019年5月9-11日的第九屆亞太地坪展開幕，大連力邦科技新材料有限公司攜手深圳市惠特普地坪材料有限公司共同參加本次盛會。本公司將在本次展會上推出三款產(chǎn)品，期待您的光臨。工業(yè)地面定制1、適合于停車場地面使用的面層自流平系統(tǒng)2、適合于商業(yè)地面的水泥基磨石系統(tǒng)3、適用于工業(yè)地面的聚氨酯砂漿系統(tǒng)。我們在廣州琶洲廣交會展館B區(qū)10.1館E-06展臺等著您，不見不散。

近幾年隨著人們生活水平的提高，汽車已經(jīng)全面普及，隨著車輛的不斷增加，地下停車場已經(jīng)成為了高層住宅的必備。而小區(qū)停車場的好壞直接影響到小區(qū)的整體形象，停車場已經(jīng)成為小區(qū)的臉面，而地坪是停車場的臉面，所以地坪的好壞直接影響到小區(qū)的定位，所以對小區(qū)地下停車場的地坪的選擇尤為重要。本文著重闡述三種無機材料地坪，做一個對比，作為選擇地坪材料的一個參考標準。這三種材料分別是水泥自流平、金剛砂耐磨地坪、染色固化地坪（有機材料如環(huán)氧、聚氨酯等不在此文章中討論，因為防火等級達不到A級標準）工業(yè)地面定制下面我們就對這三種材料做個對比，分析哪種方案更適合？首先，我們先對基層的情況做個說明，水泥自流平材料是可以直接做在混凝土結構層上（前提是混凝土結構層的平整度不要太差），而其他兩種材料是必須做在混凝土找平層上的。其次，我們從以下幾個方面進行對比： 一、從基層上來看如果采用水泥自流平方案，可以在混凝土結構層上直接施工水泥自流平，可以大大縮短施工周期。而其他兩種材料都是在混凝土找平層上施工，施工周期會比較長 面層水泥自流平專業(yè)工業(yè)地面二、施工時間水泥自流平地坪的施工周期要小于金剛砂耐磨地坪和染色固化地坪，不需要等待水泥養(yǎng)護期后才能使用。水泥自流平地坪的施工工藝比較簡單，施工周期短，可大面積機器泵送施工，而金剛砂耐磨地坪/染色固化地坪的施工工藝相對比較復雜，施工周期長。水泥自流平施工工序：基層拋丸處理→涂刷界面劑→機器泵送自流平→刮涂自流平→放氣輥放氣→固化→涂刷封地劑→涂刷蠟水金剛砂耐磨地坪施工工序：基層清理→打點找水平→泵送混凝土→攤鋪混凝土→初凝后干撒金剛砂耐磨材料→固化→打磨→涂刷密封固化劑→拋光染色固化地坪施工工序：澆筑混凝土找平層→染色→固化→打磨→涂刷密封固化劑→拋光

由于環(huán)氧自流平、工業(yè)水泥自流平、聚氨酯砂漿地坪均具有現(xiàn)場找平功能，大大提高了地面的整體平整度，避免了由于地面不平整產(chǎn)生的磕碰現(xiàn)象，極大的提高了三種地坪材料的使用壽命。這是工業(yè)地面適合選用這三種材料的主要原因，盡管材料的成本會高一些，但使用壽命長，從長遠來看，還是一勞永逸的解決了地面由于平整度差，經(jīng)常破損所帶來的維修、停產(chǎn)等問題。特別是隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級換代，對工業(yè)地面的要求也更具前瞻性，也逐漸意識到地面平整度是關鍵，再好的材料如果地面不平整，也不可避免的會破損。而工業(yè)地板由于為工廠定制好的材料，如果現(xiàn)場地面的平整度不好，鋪裝后的效果也會較差，凹凸的地方很容易破損，就限制了它的使用，工業(yè)地板對基層的平整度要求很高，這是工業(yè)地板在推廣中遇到的主要問題。專業(yè)工業(yè)地面工業(yè)地坪在施工前業(yè)主常有各種考量，那么如何設計工業(yè)地坪才能達到業(yè)主的需求？又能更加合理利用地坪？如何分區(qū)域且具有針對性地設計地面解決方案？工業(yè)地坪設計要遵循何種原則？我們還是以下面幾種材料進行對比：環(huán)氧自流平、工業(yè)水泥自流平、聚氨酯砂漿和工業(yè)地板。通過對以下性能指標的系統(tǒng)分析，來回答以上問題，從而為選擇何種地坪做個參考：工業(yè)地面定制1、耐沖擊、耐磨損、耐叉車等車輛的輾軋這種場合的地坪的選擇順序為 1 聚氨酯砂漿 2 工業(yè)水泥自流平 3 工業(yè)地板 4 環(huán)氧自流平。之所以將環(huán)氧自流平排在最后，主要是因為環(huán)氧自流平的耐劃傷性差，使用后會出現(xiàn)嚴重的花臉現(xiàn)象，影響美觀。水泥自流平由于經(jīng)常的使用，表面經(jīng)過反復摩擦會越來越細膩，表面的效果反而會更好。聚氨酯砂漿最適合，但成本較高。適用行業(yè)以機械工業(yè)為主，其他行業(yè)的車間通道、庫房等貨物集中存放區(qū)，高頻載的地方。但核工業(yè)由于有輻射的危險，不建議用有機的環(huán)氧自流平、聚氨酯砂漿和工業(yè)地板，無機的水泥自流平地坪更合適。

環(huán)氧彩砂地坪的施工工藝施工工藝：工業(yè)地面定制〔1〕對地面進行打磨處理，同時真空吸塵，保證施工基材無空鼓、裂縫等?！?〕對地面進行修補找平，然后施布環(huán)氧樹脂底涂，并在其凝膠前（30min內(nèi)）均勻拋撒彩砂于表面?！?〕待底涂表干后，將顆粒狀彩色石英砂和高性能環(huán)氧樹脂混合，混合比例一般為1/（5~9）（樹脂/ 彩砂），然后用鋪砂器鋪設彩砂層，鋪設厚度一般為2～8mm，通常為3～5mm，并用抹平機進行壓實整平，形成整體無縫的環(huán)氧彩砂層。工業(yè)地面定制〔4〕約24小時后，進行面層涂刷工序（兩遍），可以是刮涂和滾刷，封閉環(huán)氧彩砂層的空隙，形成密閉的整合面層。根據(jù)要求，可以做成適度凹凸防滑面和平滑面?！?〕24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫開放時間需適度延長，養(yǎng)護期間地坪不可沾水）

地坪漆其他介紹：上個世紀中后期開始，歐美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪，如環(huán)氧地坪，耐磨地坪等，到后來，這些地坪逐漸進入各個國家，如今，在一些工廠，停車場，實驗室的應用更為普遍。專業(yè)工業(yè)地面環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結構的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦?，從而顯示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點。工業(yè)地面定制1.優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時體積收縮率低(僅2%左右)，故漆膜對金屬(鋼，鋁)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。2.抗化學品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。3.韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短)。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。4：環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。6：環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。